液壓閘式剪板機(jī)是機(jī)加工中最常見最常用的一種剪切設(shè)備，能夠剪切各種厚度的鋼板材料。液壓閘式剪板機(jī)具有高效、節(jié)能、低噪的特點(diǎn)。
日常在使用液壓閘式剪板機(jī)難免會(huì)出行一些故障，下面小編就為大家分享一下液壓閘式剪板機(jī)常見故障及排除方法：
1、蓄能器的氣體壓力檢查：
蓄能器的氣體壓力需經(jīng)常檢查（約30天檢查一次）。使用本機(jī)附帶的蓄能器充氮?dú)夤ぞ撸–QJ-160），如充氮?dú)鈮毫Σ蛔?.5Mpa，則應(yīng)補(bǔ)充。
2、蓄能器充油在本機(jī)使用過程中（或機(jī)床維修后），如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時(shí)），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充油。
3、刀片的刃磨與更換：
刀片必須定期進(jìn)行刃磨，長期不進(jìn)行刃磨，看起來省事，實(shí)際上將造成很大的浪費(fèi)。如果刀片剪鈍后，繼續(xù)進(jìn)行剪切，刀片由于受到過大的壓力而致使外層晶粒結(jié)構(gòu)破壞，既損壞設(shè)備又得不到良好的剪切質(zhì)量。刀片經(jīng)過刃磨后，就使損傷的結(jié)晶外層消除掉，所以應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況，制訂出一套完整的刀片刃磨時(shí)間表，最好有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。
我們建議采用如下的刃磨時(shí)間表：
?1）工作80 – 100小時(shí)后刀片換邊（換刃），本機(jī)床上、下刀片均有4個(gè)刃口，可換三次邊。
?2）工作320 – 400小時(shí)后刀片刃磨，如有嚴(yán)重?fù)p壞的則需要更換刀片。經(jīng)過刃磨或刀片更換后，刀片間隙必須重新檢查和調(diào)整。
4、液壓系統(tǒng)的維護(hù)：
4.1液壓回路：
1)? 定期檢查油箱的油位，如油位低于油標(biāo)中線，應(yīng)立即加油到油標(biāo)中線；
2)? 安裝試車后，工作使用一個(gè)月（200小時(shí)），須進(jìn)行第一次換油；
3)? 以后每工作2000小時(shí)后必須進(jìn)行一次換油；
4)? 所使用的液壓油必須符合要求，其粘度為27~33厘沲；
5)? 每次換油必須徹底清洗油箱。
4.2濾油器：
1)? 定期清洗油泵進(jìn)油口端部安裝的濾油器，用汽油或三氯乙烯等溶液進(jìn)行清洗。清洗按下述時(shí)間表：機(jī)床投入使用8天后進(jìn)行第一次清洗，以后每工作用于30天清洗一次；
2)? 濾油器組件如有嚴(yán)重?fù)p壞必須及時(shí)更換。
4.3空氣濾清器：?
1)? 空氣濾清器安裝在油箱上；
2)? 機(jī)床投入使用500小時(shí)后進(jìn)行第一次清洗，用汽油、氯乙烯等溶液洗刷，以后1000小時(shí)，須清洗一次。
5、機(jī)械零件的檢查：
每周必須檢查一次所有的緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象及導(dǎo)規(guī)磨擦副的潤滑磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，必須立即糾正后，方能使用。
6、安全溢流閥的調(diào)整：
為了保證剪板機(jī)正常生產(chǎn)，安全溢流閥的調(diào)整是非常重要的，應(yīng)按最大允許工作壓力調(diào)整。
以上分析希望能夠幫助到大家！大家想要了解更多鋼加工智能設(shè)備的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容可以繼續(xù)關(guān)注我們。
